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磁絮凝污水處理設(shè)備-污水廠提標(biāo)改造磁混凝設(shè)備廠家
  • 發(fā)布日期:2021-02-25      瀏覽次數(shù):2254
    •      磁絮凝污水處理設(shè)備-污水廠提標(biāo)改造磁混凝設(shè)備廠家?磁絮凝污水處理設(shè)備系統(tǒng)的工作原理為:超磁分離機采用了稀土永磁強磁性材料,通過聚磁技術(shù),其磁盤可產(chǎn)生大于重力640倍的磁力,瞬間(<0.1s)能吸住弱磁性物質(zhì),平行磁盤間水的過流速度可達(dá)到300~1000m/h,實現(xiàn)微磁絮團與水的分離,水流經(jīng)過整個超磁分離機的時間<30s,實際經(jīng)過磁盤的時間<15s。超磁分離機分離出的煤泥,由超磁分離機的卸渣裝置刮下進入磁分離磁鼓,在磁鼓的高速分散區(qū)將磁種和非磁性懸浮物分散,由磁鼓對磁種進行吸附回收,再經(jīng)脫磁處理后磁種由泵打入前端的混凝系統(tǒng),進入下一次循環(huán)使用;而煤泥則排入污泥中轉(zhuǎn)池,再由污泥中轉(zhuǎn)泵輸送污泥池中,污泥通過污泥泵進入廂式壓濾機脫水后制成泥餅外運。

       

      磁絮凝污水處理設(shè)備-污水廠提標(biāo)改造磁混凝設(shè)備廠家?磁絮凝污水處理設(shè)備安裝操作
      1、設(shè)備安裝
      設(shè)備安裝前先檢查項目基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求。
      設(shè)備吊裝時,要求吊鉤處于設(shè)備重心垂直線上,嚴(yán)禁鋼絲繩擠壓磁分離機磁盤組、刨輪機構(gòu),磁分離磁鼓磁輥等,確保設(shè)備不受損壞。
      各設(shè)備安裝時,應(yīng)保證設(shè)備橫向水平和縱向水平,并參照各設(shè)備具體安裝要求進行安裝。
      保證各設(shè)備主軸和減速機輸出軸同心度,各攪拌裝置穩(wěn)固,保證安裝精度。
      分體運輸?shù)浆F(xiàn)場的設(shè)備需在現(xiàn)場進行組焊,技術(shù)要求詳見具體安裝圖紙。各設(shè)備間的管路連接參見項目的工藝布置圖紙。
      將各設(shè)備的進、出水口法蘭分別與入水管法蘭和排水口法蘭對接,保證接頭不滴漏。同時加固進、出水管管道,保證設(shè)備不承受進、出水管重量。
      調(diào)整設(shè)備位后將其焊接在預(yù)埋鋼板上再進行二次澆灌。經(jīng)二次澆灌層養(yǎng)護期過后,設(shè)備方可空負(fù)荷試車并進行調(diào)試。
      2、運行前準(zhǔn)備工作
      檢查磁分離機能否正常工作。
      將各減速機按減速機使用說明書要求加潤滑油規(guī)定位置,同時給齒輪加上鋰基脂。
      檢查管路和設(shè)備各個部分是否完好無損,并清除其雜物。
      檢查各設(shè)備的螺絲是否擰緊,各攪拌葉片是否緊固。
      檢查各個開關(guān)的開啟狀態(tài)
      3、 電氣控制操作前的注意事項
      ① 檢查進電源是否符合設(shè)備使用標(biāo)準(zhǔn),測量三相電源相線與相線的電壓、測量相線與零線之間的電壓(若未提供零線則不需要測量)、測量零線與地線之間的電壓。
      ② 檢查各設(shè)備電機線是否按接線圖接線,接線有無短路的情況,零線是否接好。
      ③ 接通電控柜內(nèi)總電源斷路器,測量斷路器下端子電壓是否正常。
      ④ 接通設(shè)備各主回路斷路器和控制回路斷路器,觀察所有停止指示燈(紅色)是否亮起。
      ⑤ 對各設(shè)備電機保護裝置熱保護電流值按電機額定電流值進行調(diào)校后,通過電控柜上的啟動按鈕和停止按鈕可正常啟動設(shè)備。
      ⑥ 空載試車完成后,應(yīng)進行負(fù)荷試車。
      4、 空負(fù)荷試運行
      開機前,先打開沖洗水將磁分離機磁盤表面、刮渣條、刨條及輸渣螺旋鉸刀濕潤。
      拆卸電機后蓋,盤動電機后蓋風(fēng)扇,檢查各設(shè)備運動件是否有卡阻和齒輪的嚙合情況,如有問題應(yīng)調(diào)整排除。
      對各部分電器設(shè)備進行試機,檢查各攪拌器是否順時針運轉(zhuǎn)、磁輥方向是否正確,同時對各電器設(shè)備進行空載電流測定,檢查電流是否在額定電流以內(nèi),如有異常應(yīng)及時處理。
      點動試車無異常情況后進入聯(lián)動試車,并觀察磁盤組和磁分離磁鼓運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、刮渣條有無彈出現(xiàn)象、刨輪組刨條是否與大蓋發(fā)生碰撞,各攪拌裝置運行是否平穩(wěn),如有應(yīng)及時調(diào)整。
      正常運行20分鐘后,停機檢查設(shè)備上各緊固螺釘是否松動,齒輪是否運行正常,磁盤組有無磨損痕跡等。如有問題,應(yīng)及時排除再進入帶負(fù)荷試車。
      5、清水試機
      在進行系統(tǒng)運行前應(yīng)首先對各藥劑和磁種投加泵進行校正、比對。通水前,應(yīng)首先對各設(shè)備及相應(yīng)的容器進行試漏測試,確保系統(tǒng)無泄漏后方可進行負(fù)荷運行。
      6、管道試漏
      對各自來水補水管道通水,檢查管道是否漏水。啟動進水泵,檢查進水管線有無泄漏。如有問題應(yīng)及時處理。
      7、藥劑制備投加裝置試漏
      打開閥門向制備攪拌箱內(nèi)加入清水,觀察有無泄漏,打開計量泵進行清水試車,檢查計量泵運轉(zhuǎn)加入是否正常,管道有無有漏水現(xiàn)象。
      8、混凝系統(tǒng)試漏
      進水經(jīng)泵提升或自流的方式進入到混凝系統(tǒng)中,再從混凝系統(tǒng)溢流到磁分離機進口,觀察其整個過程所通過的各管道、水箱是否有漏水現(xiàn)象。
      9、磁分離機試漏
      當(dāng)磁分離機水槽注滿水時,分別啟動輔電機和主電機,檢測磁盤機組運行情況,觀察主軸兩端是否有漏水情況,如有則需適當(dāng)調(diào)整盤根密封壓緊螺栓。
      10、 磁分離磁鼓試漏
      向高速分散箱內(nèi)、磁分離磁鼓磁鼓、磁種攪拌箱內(nèi)加入清水,觀察箱體、密封、排空、排渣管線有無泄漏,各電機運轉(zhuǎn)是否正常。打開剩余污泥泵,檢查計量泵運轉(zhuǎn)、加入是否正常,管道有無漏水現(xiàn)象。
      11、 各攪拌裝置試機
      向各攪拌裝置箱體內(nèi)加入清水,啟動攪拌裝置, 觀察各電機、減速機運轉(zhuǎn)是否正常 , 電流是否在額定電流內(nèi)。
      操作程序:
      12、使用前的準(zhǔn)備工作
      認(rèn)真閱讀本手冊和其他附件的使用說明書。

            


       

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