次氯酸鈉發生器之于水廠消毒沒有較經濟只有更經濟，目前，在給水處理中常用的消毒方式主要有cl2、二氧化氯消毒法、臭氧消毒法、紫外線消毒法等。其中cl2為有效，但是cl2運輸、存儲方面特別不安全，以及氯消毒還會產生一定的副產物，特別是在水廠的運行管理過程中，需要安全審批及運行管理等繁瑣的工作。
次氯酸鈉發生器具有以下技術特點：
1.橇裝或 分體 式總體設計：根據次氯酸鈉需用量與安裝房間大小、形狀的
不同，采用分體式或撬裝式組裝，既能滿足用戶需要，又能系統的簡捷美觀。
2.單或 復式結構：單式電結構適用于較小型號的電解槽使用；復
式電連接方式，結構連接件少，降低了連接件上的電阻，使電解電壓降低，效率提高，大大節省了生產次氯酸鈉的鹽耗和電耗。
3.電解槽透明或不透明材料使用 ：電解槽殼體采用不透明的聚氯乙烯，耐強腐蝕耐強氧化，更堅固，可延長使用壽命；采用透明的丙烯酸，利于觀察電解過程及電表面，便于判斷電狀態，調整酸洗周期。
4.設置全自動運行：完善的自動控制系統，確保次氯酸鈉的生產能在無人操作下完成。設定 PLC 自動控制系統，實現全自動處理模式。配置現場觸摸屏，操作簡便，安全性更高。
5.電雙性技術 ：創新的雙性板設計，比其他制造商的老式雙性更具優勢，較大減少了電解槽中的連接件，提高電解效率。設置氫氣和清洗污物通道，更安全，垂直電利于氫氣分離，降低能耗。可大延長電的運行壽命，電基板壽命 15 年以上。
6.整流器優勢：采用航天的高頻電源，可靠性更高，電流運行平穩，無須啟動電流，而且電效率達 89-90%，比較可控硅還提高20%節電能力；設置了溫度保護，過電壓保護，過電流保護。
7.液位控制和排氫技術：電解管中上部專設排氫通道，次氯酸鈉生產過程中及時順暢地將氫氣排出；電解管出液口設有液位探測器，避免液位降低使電暴露，不僅提高次氯酸鈉電解的電流效率，而且提高電的使用壽命，還能電解安全。
